活塞杆使用的制作工艺

(1)正常的应用活塞杆时，活塞杆要面对交变载荷实际效果，表面会被往复式矛盾，这就要求活塞杆不仅硬度大还得耐磨损。

(2)活塞杆一般采用38crmoALA材料，部分采用调质热处理和表面渗氮处理，核心强度为28-32HRC，表面强度为62-65HRC，使其耐心。

(3)活塞杆的构造非常简单，但高径较为答，所以它是归入细而长轴类零件，但刚度不是很好。因此，为了保证其尺寸精度，对其活塞杆开展加工过程中，应隔开精车、镗孔生产加工，防止产品工件在生产过程中发生变形。还要留意，在生产两边螺牙时应应用跟刀架。

(4)在选择精准定位基准时，一切生产工序都要选择两定位孔定位方法，一致规范，这样做是为了保证零件平行度公役和各部件彼此之间方向的精度。

(5)切削内孔表面时，易出现压缩变形，随后危害活塞杆的精度。因此，要修研定位孔，定位孔保持干净，并且与松紧程度要适当，光洁要优秀。此外，沙轮片总宽一定要选择窄一些的，以减小轴向切削力。

(6)在切削光洁度时，得先切削试样，试样切削查询验收合格后，才能开始切削光洁度。

(7)为了保证活塞杆尺寸精度的稳定，生产加工的状况下不可以人力调直；在开展高频淬火工作时，活塞杆的螺牙一部分应该有维护保养设备，具有维护保养实际效果。